O uso de tecido antiestático

O propósito primário de tecidos antiestáticos é evitar o acúmulo e descarga repentina de eletricidade estática. A eletricidade estática pode danificar componentes eletrônicos sensíveis e provocar chamas quando entra em contato com líquidos e gases inflamáveis. O vestuário de trabalho de segurança e outras roupas de proteção devem, portanto, ter propriedades antiestáticas para reduzir o risco de incêndios ou explosões e evitar danos a componentes elétricos sensíveis.

Tradicionalmente, os tecidos antiestáticos eram feitos de fibras naturais como o algodão, pois é inerentemente higroscópico e pode, portanto, absorver a umidade do ar. Isso ajuda a eliminar as cargas estáticas, permitindo que elas se dissipem com o tempo e se descarreguem na superfície da fibra. No entanto, isso só funciona em ambientes de alta umidade – se ficar seco e frio, a capacidade de dissipação estática do algodão é significativamente reduzida. É aqui que entram em jogo as fibras sintéticas tratadas quimicamente, como as fibras condutoras Resistat ou as fibras de poliéster revestidas com carbono (CCP).

Além das propriedades condutoras desses produtos químicos, os tecidos antiestáticos também apresentam um acabamento especial integrado à própria fibra têxtil. Este revestimento protege a camada condutora do desgaste e torna-a resistente à lavagem. Isso é importante, pois garante que as propriedades antiestáticas da fibra permaneçam intactas durante toda a vida útil da roupa.

Quando se trata da construção real de tecidos antiestáticos, as fibras condutoras são entrelaçadas ou misturadas com outras fibras não condutoras. Isso permite a criação de uma rede condutora em toda a estrutura do tecido, o que é crucial para dissipar cargas estáticas e limitar seu acúmulo.

As camadas condutoras dos tecidos antiestáticos também são frequentemente revestidas com um agente antiestático, como sílica, negro de fumo ou óxido de zinco. Isso evita que o revestimento condutivo se deteriore com o tempo, mesmo em condições adversas. Além disso, o agente antiestático é infundido no fio através de vários métodos, incluindo revestimentos ou fiação de mistura, para que permaneça eficaz durante toda a vida útil da peça.

Embora as camadas condutoras dos tecidos antiestáticos ajudem a minimizar o acúmulo de eletricidade estática, ainda é necessário aterrar o usuário ou o objeto em que está trabalhando para dissipar completamente quaisquer cargas armazenadas. Isso pode ser feito conectando a pessoa ou objeto a uma superfície condutora, como uma régua de aterramento, ou simplesmente tocando o solo.

Os tecidos antiestáticos são usados ​​em uma ampla gama de diferentes áreas e indústrias, desde roupas e roupas de trabalho para salas limpas até tapetes de trabalho e até embalagens. O uso exato de tecidos antiestáticos depende dos requisitos específicos da indústria e também há várias "categorias" diferentes de tecidos antiestáticos que classificam a resistência geral do tecido ao acúmulo estático. A maneira mais simples de testar o desempenho antiestático de um tecido é com o teste de cinzas. Neste teste, o tecido é esfregado vigorosamente contra um cinzeiro cheio de cinzas de cigarro para ver quanto da cinza é transferido para ele.